茂名優(yōu)質(zhì)霧化銅粉廠家
發(fā)布時(shí)間：2021-10-14 05:44:15
對(duì)于濕法超細(xì)粉碎或其它濕法制粉工藝來(lái)說(shuō)，優(yōu)質(zhì)霧化銅粉在干燥中會(huì)形成硬團(tuán)聚體，因此，在濕法超細(xì)粉碎之后、干燥之前進(jìn)行表面改性不僅可以防止優(yōu)質(zhì)霧化銅粉在干燥中形成難以解聚的硬團(tuán)聚體，而且因濕式狀態(tài)下顆粒易于分散使得表面改性劑分子與顆粒的接觸機(jī)會(huì)較均勻等，表面改性效果較好。
電解過(guò)程陽(yáng)極不斷產(chǎn)出銅粉，雖然使用生產(chǎn)壓濾布隔離，顯然未能影響其在陰極的粘附。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，過(guò)濾布表面、電解槽底面都有明顯可視銅粉。優(yōu)質(zhì)霧化銅粉的存在使陰極銅質(zhì)量受到較大的影響。試驗(yàn)過(guò)程中，兩種優(yōu)質(zhì)霧化銅粉原料電解液都逐步出現(xiàn)混濁，過(guò)濾布粘附油狀黑色物。雜銅米夾帶少量混合物，對(duì)體系有一定影響，兩種原料中并無(wú)黑色油狀物，電解后的銅米表面顏色暗淡沒(méi)有光亮。
銅粉的制作分為電解法，霧化法，還原法。現(xiàn)在普遍是霧化法。 銅粉分為純銅粉和銅合金粉；優(yōu)質(zhì)霧化銅粉主要是以銅作為原材料的粉末，銅合金粉是銅和其他金屬的混合粉，例如銅錫合金粉主要是銅和錫作為原材料的粉;銅鋅合金粉主要是銅和鋅作為原材料的粉。優(yōu)質(zhì)霧化銅粉的應(yīng)用非常廣，用于粉末冶金、金剛石工具、密封材料、電工銅粉導(dǎo)熱材料，導(dǎo)電材料，焊接材料，超硬材料，摩擦材料，醫(yī)藥化工等行業(yè)。
實(shí)驗(yàn)研究表明，霧化優(yōu)質(zhì)霧化銅粉經(jīng)適當(dāng)?shù)难趸?還原處理后，其表面層變成海綿狀多孔組織，這種粉末具有較低的粉裝比重，其壓制性能得到了顯著改善，與電解銅相比，這種粉末保持了較:好的流動(dòng)性和分散性。本工藝采用高壓水霧化制取優(yōu)質(zhì)霧化銅粉，粉末氧化實(shí)驗(yàn)在流動(dòng)空氣中進(jìn)行，氧化過(guò)程始終保持粉末運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以防止嚴(yán)重?zé)Y(jié)結(jié)團(tuán)，采用氫氣作為還原氣體，其露點(diǎn)為一30%，氧化溫度在360℃時(shí)，氧化程度適當(dāng)，呈深棕色，燒結(jié)輕微。
效益低下。廢PCB中的銅材本來(lái)純度很高，但在冶煉時(shí)高純銅和其他原料混合在一起，必須經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)處理工藝才能再次提純，耗時(shí)費(fèi)工。終導(dǎo)致該行業(yè)效益較低，且風(fēng)險(xiǎn)大，影響周邊環(huán)境。精細(xì)銅粉綜合利用潛力巨大。優(yōu)質(zhì)霧化銅粉因其特殊的物理、化學(xué)性能，廣泛應(yīng)用于電子、涂料、催化、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。目前制作精細(xì)銅粉其傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝主要有電解法、霧化法和氧化還原法等。這些方法工藝復(fù)雜、成本高、產(chǎn)量少、能耗高，且容易產(chǎn)生污染，難以適應(yīng)優(yōu)質(zhì)霧化銅粉大量應(yīng)用的需求。
利用具有平行流進(jìn)液裝置的新型電解槽，在電解液總流量為18L/min條件下，采用不同的進(jìn)液模式制備電解優(yōu)質(zhì)霧化銅粉，研究電解液進(jìn)液方式對(duì)槽電壓、電流效率、電解能耗和銅粉性能的影響，對(duì)電解法制備優(yōu)質(zhì)霧化銅粉的節(jié)能降耗進(jìn)行探索。結(jié)果表明，采用傳統(tǒng)進(jìn)液方式時(shí)能耗為3.01×106kJ/t，電流效率為94.42%，優(yōu)質(zhì)霧化銅粉粒度為3.47μm，粒度分布集中；采用傳統(tǒng)進(jìn)液協(xié)同陰極雙側(cè)平行進(jìn)液的方式能有效地降低電解過(guò)程的槽電壓和電解能耗，并且隨雙側(cè)平行進(jìn)液流量增大，電流效率增加，能耗下降，但銅粉粒度增大。