淮安優(yōu)質(zhì)銅錫粉批發(fā)
發(fā)布時(shí)間:2021-10-28 05:42:16霧化銅粉是優(yōu)質(zhì)銅錫粉中的一種,它是由氣霧化或水霧化法制造的,這兩種方法的主要區(qū)別在于所采用的霧化介質(zhì)不同,其制粉的原理是一樣的。根據(jù)不同氣體介質(zhì)可分為空氣霧化、氬氣霧化,同時(shí)為了獲得更細(xì)的優(yōu)質(zhì)銅錫粉采用超音速霧化。但是由于氣霧化法生產(chǎn)的銅粉粉末多呈球形或淚滴形,存在松裝密度大、燒結(jié)時(shí)接觸面積?。ㄐ∮陔娊忏~粉的枝梢部分的接觸面積),成形性差,無(wú)法替代電解銅粉,且氣霧化成本高,氣體回收凈化技術(shù)難度大。
銅粉是由廢黃銅制成的。黃銅是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用廣泛的有色金屬之一。黃銅是一種含有其他金屬元素的銅鋅合金。黃銅廢料主要是在金屬加工過(guò)程中產(chǎn)生的大量芯片和粉末,除了熱管(片)等其它廢銅材料外,還可以直接還原熔煉成優(yōu)質(zhì)銅錫粉。有人曾做過(guò)這樣的估算:回收一個(gè)廢棄的鋁質(zhì)易拉罐要比制造一個(gè)新易拉罐節(jié)省20%的資金,同時(shí)還可節(jié)約90%~97%的能源。由于工業(yè)上銅粉的廣泛應(yīng)用,從廉價(jià)廢銅中制備優(yōu)質(zhì)銅錫粉具有重要意義。
熔煉。熔煉是霧化法在霧化工序之前重要的工序,通過(guò)控制銅的熔煉過(guò)程可以達(dá)到降低優(yōu)質(zhì)銅錫粉的松裝密度的效果。該工序的關(guān)鍵在于電解銅塊投入中頻爐或電弧爐加熱到1150~1200℃,并在優(yōu)質(zhì)銅錫粉的熔化過(guò)程中,控制雜質(zhì)的含量,使成品粉末有良好的流動(dòng)性和高導(dǎo)電性。
抗氧化處理。優(yōu)質(zhì)銅錫粉在空氣中特別是在潮濕的環(huán)境中極易氧化,需用抗氧化劑處理使表面形成一層氧化膜,達(dá)到抗氧化的效果。常用的水霧化銅粉抗氧化劑有苯駢三氮唑(BTA)、肥皂液、明膠、蛋白質(zhì)水解液等。水霧法現(xiàn)可生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)銅錫粉、完全合金銅粉(如黃銅粉、青銅粉、白銅粉、CuSn10)、衍生產(chǎn)品擴(kuò)散式銅粉(如CuSn合金,CuZn合金等),以及具有特殊性能的銅粉(如導(dǎo)熱銅粉、熱導(dǎo)管粉、焊膏粉、滲銅粉),還可生產(chǎn)銅基復(fù)合粉末(如彌散強(qiáng)化銅用復(fù)合粉末、銅包鐵復(fù)合粉末、銀包銅復(fù)合粉末、銅包石墨粉等)。
成功利用PCB邊角料生產(chǎn)出片狀優(yōu)質(zhì)銅錫粉,如圖5所示。由圖5(b)的SEM檢測(cè)結(jié)果可見(jiàn),片狀銅粉長(zhǎng)度約為10μm,而厚度已接近納米量級(jí)。在銅粉表面可以看到很多解理狀的平面和裂紋,且很多裂紋已經(jīng)深入到顆粒內(nèi)部,呈現(xiàn)明顯的脆性斷裂形貌,這表明銅粉中確實(shí)發(fā)生了顯著的氫脆。根據(jù)需求還可對(duì)銅粉進(jìn)一步研磨,以得到更精細(xì)的顆粒。經(jīng)檢測(cè)整個(gè)過(guò)程銅的回收率達(dá)到99%,優(yōu)質(zhì)銅錫粉純度達(dá)到99.6%(若需提高純度,可對(duì)原料進(jìn)行嚴(yán)格挑選,減少其中的雜質(zhì)含量)。