嘉興優(yōu)質(zhì)精銅粉廠家
發(fā)布時間:2024-02-16 00:31:11嘉興優(yōu)質(zhì)精銅粉廠家
由于化學活性強,因此銅粉表面在空氣中極易被氧化而形成氧化亞銅,使其優(yōu)良的性能喪失。目前報道的超細銅粉的抗氧化技術(shù)主要有:漿料中加還原劑保護、表面增加鍍層、保存在惰性氣體或有機溶劑中、聚合物稀溶液表面包裹處理、用偶聯(lián)劑改性等。
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針對不同粒徑成形胚體的質(zhì)量評價主要通過相對密度和收縮率來進行。對于燒結(jié)完成的樣品,首先根據(jù)阿基米德原理分別測試了3組樣品的相對密度。1μm樣品的相對密度達到了8.2左右,5μm樣品的相對密度為7.9,20μm樣品的相對密度僅為7.6(純銅相對密度為8.9)。T.S.Shivashankar等通過聚合動力學的方法探討了的燒結(jié)行為,發(fā)現(xiàn)局部非晶化和表面晶界擴散在相對較大的顆粒中比較明顯,燒結(jié)后密度隨著顆粒粒徑減小而增加[16,17]。結(jié)合本次實驗的數(shù)據(jù)表明20μm的顆粒燒結(jié)后致密化程度不高,1μm顆粒的整體質(zhì)量更好。
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自然環(huán)境中氧化變色,遵循大氣腐蝕規(guī)律。表面活性大,極易吸附大氣中的水和氧,而正是水和氧是引起金屬腐蝕的重要原因。氧化首先是表面生成薄層氧化物膜(Cu20),氧原子擴散通過此氧化物膜與膜內(nèi)銅原子繼續(xù)反應(yīng),氧化物膜內(nèi)層形成Cu20外層形成Cu0,并隨反應(yīng)進行氧化物膜增厚。
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成功利用PCB邊角料生產(chǎn)出片狀,如圖5所示。由圖5(b)的SEM檢測結(jié)果可見,片狀銅粉長度約為10μm,而厚度已接近納米量級。在銅粉表面可以看到很多解理狀的平面和裂紋,且很多裂紋已經(jīng)深入到顆粒內(nèi)部,呈現(xiàn)明顯的脆性斷裂形貌,這表明銅粉中確實發(fā)生了顯著的氫脆。根據(jù)需求還可對銅粉進一步研磨,以得到更精細的顆粒。經(jīng)檢測整個過程銅的回收率達到99%,純度達到99.6%(若需提高純度,可對原料進行嚴格挑選,減少其中的雜質(zhì)含量)。
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采用高壓水霧化制取,真空干燥后采用動態(tài)氧化/還原處理對銅粉表面進行改性,降低粉末松裝密度。水霧化銅粉的氧化是表面改性的關(guān)鍵,靜態(tài)氧化速度慢,粉末易結(jié)塊,工藝過程容易控制,動態(tài)氧化可增大粉末氧化接觸面積,氧化速度快,粉末結(jié)塊程度輕,但工藝過程較難控制。表1為采用動態(tài)氧化/還原處理法對各種不同氧化還原工藝處理后銅粉的性能對比。
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超細銅粉的顆粒細而均勻,比表面活性很大,人們利用其這一特性制造高效催化劑。如在汽車尾氣凈化處理過程中,作為催化劑部分地代替貴金屬鉑和釕,使毒性的一氧化碳轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸?,使一氧化氮轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸R蚓哂休^高的催化活性,還作為二氧化碳和氫合成甲醇等反應(yīng)過程中催化劑。納米銅粒子催化乙炔聚合也取得了令人滿意的效果。