安慶優(yōu)選純銅粉批發(fā)
發(fā)布時(shí)間:2024-05-06 00:30:46安慶優(yōu)選純銅粉批發(fā)
目前工業(yè)上生產(chǎn)銅粉的方法有電解沉積法、化學(xué)還原法、化學(xué)沉淀法和霧化法。的主要物化性質(zhì)如形狀和粒度等與其制備方法息息相關(guān)。電解銅粉具有樹(shù)枝狀結(jié)構(gòu)、較低的氧含量、良好的生坯強(qiáng)度等特性,廣泛應(yīng)用于電子、航空、航天和國(guó)防等領(lǐng)域。目前電解法生產(chǎn)銅粉的能耗較高,電流效率僅為90%左右,高能耗成為制約電解企業(yè)發(fā)展的主要瓶頸。
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采用高壓水霧化制取,真空干燥后采用動(dòng)態(tài)氧化/還原處理對(duì)銅粉表面進(jìn)行改性,降低粉末松裝密度。水霧化銅粉的氧化是表面改性的關(guān)鍵,靜態(tài)氧化速度慢,粉末易結(jié)塊,工藝過(guò)程容易控制,動(dòng)態(tài)氧化可增大粉末氧化接觸面積,氧化速度快,粉末結(jié)塊程度輕,但工藝過(guò)程較難控制。表1為采用動(dòng)態(tài)氧化/還原處理法對(duì)各種不同氧化還原工藝處理后銅粉的性能對(duì)比。
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導(dǎo)電涂料是伴隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步而迅速發(fā)展的一種功能涂料,目前其主要填料有碳系、銀系、銅系和鎳系及復(fù)合系等。作為電磁波屏蔽用涂料中的導(dǎo)電填料,以電導(dǎo)率高,價(jià)格相對(duì)便宜,材料易得,不存在銀粉在涂層中發(fā)生“銀遷移”而影響涂層性能等優(yōu)點(diǎn)倍受青睞。容易氧化,且其氧化物電導(dǎo)率低,造成涂層的電導(dǎo)率下降,所以低價(jià)格、耐金屬遷移的銅粉復(fù)合導(dǎo)電涂料的研究和開(kāi)發(fā)越來(lái)越受到重視。
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利用具有平行流進(jìn)液裝置的新型電解槽,在電解液總流量為18L/min條件下,采用不同的進(jìn)液模式制備電解,研究電解液進(jìn)液方式對(duì)槽電壓、電流效率、電解能耗和銅粉性能的影響,對(duì)電解法制備的節(jié)能降耗進(jìn)行探索。結(jié)果表明,采用傳統(tǒng)進(jìn)液方式時(shí)能耗為3.01×106kJ/t,電流效率為94.42%,粒度為3.47μm,粒度分布集中;采用傳統(tǒng)進(jìn)液協(xié)同陰極雙側(cè)平行進(jìn)液的方式能有效地降低電解過(guò)程的槽電壓和電解能耗,并且隨雙側(cè)平行進(jìn)液流量增大,電流效率增加,能耗下降,但銅粉粒度增大。
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電解過(guò)程陽(yáng)極不斷產(chǎn)出銅粉,雖然使用生產(chǎn)壓濾布隔離,顯然未能影響其在陰極的粘附。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),過(guò)濾布表面、電解槽底面都有明顯可視銅粉。的存在使陰極銅質(zhì)量受到較大的影響。試驗(yàn)過(guò)程中,兩種原料電解液都逐步出現(xiàn)混濁,過(guò)濾布粘附油狀黑色物。雜銅米夾帶少量混合物,對(duì)體系有一定影響,兩種原料中并無(wú)黑色油狀物,電解后的銅米表面顏色暗淡沒(méi)有光亮。