優(yōu)質(zhì)鋅銅粉廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-05-07 00:30:46優(yōu)質(zhì)鋅銅粉廠家
銅粉是由廢黃銅制成的。黃銅是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用廣泛的有色金屬之一。黃銅是一種含有其他金屬元素的銅鋅合金。黃銅廢料主要是在金屬加工過(guò)程中產(chǎn)生的大量芯片和粉末,除了熱管(片)等其它廢銅材料外,還可以直接還原熔煉成。有人曾做過(guò)這樣的估算:回收一個(gè)廢棄的鋁質(zhì)易拉罐要比制造一個(gè)新易拉罐節(jié)省20%的資金,同時(shí)還可節(jié)約90%~97%的能源。由于工業(yè)上銅粉的廣泛應(yīng)用,從廉價(jià)廢銅中制備具有重要意義。
優(yōu)質(zhì)鋅銅粉廠家
以銅米為原料在銅電解系統(tǒng)進(jìn)行工業(yè)化應(yīng)用試驗(yàn),主要對(duì)電解的生產(chǎn)過(guò)程控制、能耗、產(chǎn)品質(zhì)量的研究情況進(jìn)行了闡述。工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果表明,電解工藝可以產(chǎn)出接近A級(jí)銅品質(zhì)的陰極銅,目前技術(shù)條件下,銅米直接電解生產(chǎn)陰極銅工藝成本高,仍需進(jìn)行改進(jìn)。
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電解法生產(chǎn)的呈樹(shù)枝狀,具有純度高、比表面積大、壓制性好的優(yōu)點(diǎn),是銅粉生產(chǎn)的主要方法之一。其生產(chǎn)工藝與銅電解精煉相似,陰、陽(yáng)極均采用電解銅板,以硫酸銅和硫酸混合溶液為電解液。但與銅電解精煉又存在不同,電解采用更高的電流密度和更低的銅離子濃度,使得陰極上氫與銅同時(shí)析出,從而得到細(xì)而疏松的純銅粉末[2]。然而,電流密度高,必然導(dǎo)致電解銅粉的槽電壓升高;同時(shí),在陰極發(fā)生的析氫反應(yīng),將導(dǎo)致電流效率降低。
優(yōu)質(zhì)鋅銅粉廠家
電解過(guò)程是生產(chǎn)能耗高的環(huán)節(jié),而工藝條件對(duì)電解能耗有著重要影響,需要深入研究和優(yōu)化。采用電解法制備銅粉,研究了極間間隙、Cu2+濃度、硫酸濃度、電解液溫度、電流密度和刮粉周期對(duì)過(guò)程槽電壓、電流效率和直流電耗的影響。結(jié)果表明:增大Cu2+濃度、電解液溫度和刮粉周期,有利于降低槽電壓和提高電流效率,進(jìn)而減少直流電耗
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導(dǎo)電涂料是伴隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步而迅速發(fā)展的一種功能涂料,目前其主要填料有碳系、銀系、銅系和鎳系及復(fù)合系等。作為電磁波屏蔽用涂料中的導(dǎo)電填料,以電導(dǎo)率高,價(jià)格相對(duì)便宜,材料易得,不存在銀粉在涂層中發(fā)生“銀遷移”而影響涂層性能等優(yōu)點(diǎn)倍受青睞。但銅容易氧化,且其氧化物電導(dǎo)率低,造成涂層的電導(dǎo)率下降,所以低價(jià)格、耐金屬遷移的復(fù)合導(dǎo)電涂料的研究和開(kāi)發(fā)越來(lái)越受到重視。