承德優(yōu)質(zhì)霧化銅粉廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-06-08 00:30:23
承德優(yōu)質(zhì)霧化銅粉廠家
氧化過(guò)程對(duì)生產(chǎn)高性能低松裝密度的影響極大。在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，氧化方式、氧化時(shí)間及氧化溫度對(duì)粉末的氧化效果影響很大。特別是在相同的氧化時(shí)間和氧化溫度條件下，氧化方式對(duì)氧化效果的影響尤其大。氧化方式分為靜態(tài)及動(dòng)態(tài)兩種方式。靜態(tài)氧化時(shí)，氧化速度十分緩慢，而且容易結(jié)塊;動(dòng)態(tài)氧化則不然，故其氧化效果甚佳。
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自然環(huán)境中氧化變色，遵循大氣腐蝕規(guī)律。表面活性大，極易吸附大氣中的水和氧，而正是水和氧是引起金屬腐蝕的重要原因。氧化首先是表面生成薄層氧化物膜(Cu20)，氧原子擴(kuò)散通過(guò)此氧化物膜與膜內(nèi)銅原子繼續(xù)反應(yīng)，氧化物膜內(nèi)層形成Cu20外層形成Cu0，并隨反應(yīng)進(jìn)行氧化物膜增厚。
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氧化過(guò)程對(duì)生產(chǎn)高性能低松裝密度的影響極大。氧化方式分為靜態(tài)及動(dòng)態(tài)2種方式。在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，氧化過(guò)程的氧化方式、氧化時(shí)間及氧化溫度對(duì)生產(chǎn)高性能低松裝密度的影響極大。靜態(tài)氧化時(shí)，銅粉氧化速度十分緩慢，而且容易結(jié)塊；動(dòng)態(tài)氧化則不然，故其氧化效果甚佳。同時(shí)，適當(dāng)?shù)难趸瘻囟群脱趸瘯r(shí)間也很重要。
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破碎還原后的，呈塊狀，有時(shí)板結(jié)嚴(yán)重，需要破碎。但須注意，破碎方式對(duì)成品的松裝密度影響很大，它能直接影響成品的成形性能。普通滾動(dòng)球磨，僅只磨15～30min，就會(huì)使松裝密度從2.49g/cm3提高到3.3g/cm3。為了克服該問(wèn)題，筆者專門設(shè)計(jì)并制造了一套破碎裝置，使用時(shí)不會(huì)提高的松裝密度，而且破碎效率高，效果十分理想。
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采用傳統(tǒng)進(jìn)液（流量為6L/min）協(xié)同雙側(cè)平行進(jìn)液（流量為6L/min×2）的電解液進(jìn)液方式時(shí)，所得的SEM形貌。由圖可知，在此條件下得到的銅粉，具有明顯的樹枝狀結(jié)構(gòu)。而樹枝狀結(jié)構(gòu)的銅粉具有較低的表觀密度和較好的流動(dòng)性。在6L/min流量的傳統(tǒng)進(jìn)液模式基礎(chǔ)上，引入6L/min流量的平行雙側(cè)噴液的進(jìn)液方式后，所得的性能未發(fā)生明顯變化。
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以銅米為原料在銅電解系統(tǒng)進(jìn)行工業(yè)化應(yīng)用試驗(yàn)，主要對(duì)電解的生產(chǎn)過(guò)程控制、能耗、產(chǎn)品質(zhì)量的研究情況進(jìn)行了闡述。工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果表明，電解工藝可以產(chǎn)出接近A級(jí)銅品質(zhì)的陰極銅，目前技術(shù)條件下，銅米直接電解生產(chǎn)陰極銅工藝成本高，仍需進(jìn)行改進(jìn)。