宿州優(yōu)質(zhì)霧化銅粉廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-06-23 00:30:15宿州優(yōu)質(zhì)霧化銅粉廠家
導(dǎo)電涂料是伴隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步而迅速發(fā)展的一種功能涂料,目前其主要填料有碳系、銀系、銅系和鎳系及復(fù)合系等。作為電磁波屏蔽用涂料中的導(dǎo)電填料,以電導(dǎo)率高,價(jià)格相對便宜,材料易得,不存在銀粉在涂層中發(fā)生“銀遷移”而影響涂層性能等優(yōu)點(diǎn)倍受青睞。但銅容易氧化,且其氧化物電導(dǎo)率低,造成涂層的電導(dǎo)率下降,所以低價(jià)格、耐金屬遷移的復(fù)合導(dǎo)電涂料的研究和開發(fā)越來越受到重視。
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抗氧化處理。在空氣中特別是在潮濕的環(huán)境中極易氧化,需用抗氧化劑處理使表面形成一層氧化膜,達(dá)到抗氧化的效果。常用的水霧化銅粉抗氧化劑有苯駢三氮唑(BTA)、肥皂液、明膠、蛋白質(zhì)水解液等。水霧法現(xiàn)可生產(chǎn)、完全合金銅粉(如黃銅粉、青銅粉、白銅粉、CuSn10)、衍生產(chǎn)品擴(kuò)散式銅粉(如CuSn合金,CuZn合金等),以及具有特殊性能的銅粉(如導(dǎo)熱銅粉、熱導(dǎo)管粉、焊膏粉、滲銅粉),還可生產(chǎn)銅基復(fù)合粉末(如彌散強(qiáng)化銅用復(fù)合粉末、銅包鐵復(fù)合粉末、銀包銅復(fù)合粉末、銅包石墨粉等)。
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目前工業(yè)上生產(chǎn)銅粉的方法有電解沉積法、化學(xué)還原法、化學(xué)沉淀法和霧化法。的主要物化性質(zhì)如形狀和粒度等與其制備方法息息相關(guān)。電解銅粉具有樹枝狀結(jié)構(gòu)、較低的氧含量、良好的生坯強(qiáng)度等特性,廣泛應(yīng)用于電子、航空、航天和國防等領(lǐng)域。目前電解法生產(chǎn)銅粉的能耗較高,電流效率僅為90%左右,高能耗成為制約電解企業(yè)發(fā)展的主要瓶頸。
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采用傳統(tǒng)進(jìn)液(流量為6L/min)協(xié)同雙側(cè)平行進(jìn)液(流量為6L/min×2)的電解液進(jìn)液方式時(shí),所得的SEM形貌。由圖可知,在此條件下得到的銅粉,具有明顯的樹枝狀結(jié)構(gòu)。而樹枝狀結(jié)構(gòu)的銅粉具有較低的表觀密度和較好的流動性。在6L/min流量的傳統(tǒng)進(jìn)液模式基礎(chǔ)上,引入6L/min流量的平行雙側(cè)噴液的進(jìn)液方式后,所得的性能未發(fā)生明顯變化。
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超細(xì)銅粉用于制備納米銅材料,可得具有較好的延展性、良好強(qiáng)度和塑性的銅材料,極有利于材料的加工與微型機(jī)械的制造。此外,由于銅的熔點(diǎn)低,人們還經(jīng)常將超細(xì)銅粉用于航天領(lǐng)域,制作火箭噴嘴等。在醫(yī)療方面,對于治療骨質(zhì)疏松、骨折等疾病也有相當(dāng)重要的作用。
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破碎還原后的,呈塊狀,有時(shí)板結(jié)嚴(yán)重,需要破碎。但須注意,破碎方式對成品的松裝密度影響很大,它能直接影響成品的成形性能。普通滾動球磨,僅只磨15~30min,就會使松裝密度從2.49g/cm3提高到3.3g/cm3。為了克服該問題,筆者專門設(shè)計(jì)并制造了一套破碎裝置,使用時(shí)不會提高的松裝密度,而且破碎效率高,效果十分理想。