蘇州優(yōu)質(zhì)霧化銅粉廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-08-19 00:29:51蘇州優(yōu)質(zhì)霧化銅粉廠家
銅粉的制作分為電解法,霧化法,還原法?,F(xiàn)在普遍是霧化法。 銅粉分為純銅粉和銅合金粉;主要是以銅作為原材料的粉末,銅合金粉是銅和其他金屬的混合粉,例如銅錫合金粉主要是銅和錫作為原材料的粉;銅鋅合金粉主要是銅和鋅作為原材料的粉。的應(yīng)用非常廣,用于粉末冶金、金剛石工具、密封材料、電工銅粉導(dǎo)熱材料,導(dǎo)電材料,焊接材料,超硬材料,摩擦材料,醫(yī)藥化工等行業(yè)。
蘇州優(yōu)質(zhì)霧化銅粉廠家
氧化過(guò)程對(duì)生產(chǎn)高性能低松裝密度的影響極大。在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),氧化方式、氧化時(shí)間及氧化溫度對(duì)粉末的氧化效果影響很大。特別是在相同的氧化時(shí)間和氧化溫度條件下,氧化方式對(duì)氧化效果的影響尤其大。氧化方式分為靜態(tài)及動(dòng)態(tài)兩種方式。靜態(tài)氧化時(shí),氧化速度十分緩慢,而且容易結(jié)塊;動(dòng)態(tài)氧化則不然,故其氧化效果甚佳。
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由于金屬銅的應(yīng)用十分廣泛,因此在有色金屬冶金中的消耗和產(chǎn)能位居世界第二,僅次于鋁。良好的導(dǎo)熱導(dǎo)電性、自潤(rùn)滑性和高活性,使其在諸多領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用,如電學(xué)、力學(xué)、化學(xué)等領(lǐng)域。這都源自于獨(dú)特的基本特征:表面界面效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)和量子隧道效應(yīng)。宏觀上,納米銅粉為紅褐色,具有很高的活性,因此在空氣中易發(fā)生氧化,能夠溶于熱硫酸和硝酸。目前,工業(yè)中常將納米銅粉作為催化劑、潤(rùn)滑劑、導(dǎo)電涂料使用,同時(shí)在工程結(jié)構(gòu)材料、航空航天和生物工程等領(lǐng)域也被廣泛應(yīng)用。
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成功利用PCB邊角料生產(chǎn)出片狀,如圖5所示。由圖5(b)的SEM檢測(cè)結(jié)果可見(jiàn),片狀銅粉長(zhǎng)度約為10μm,而厚度已接近納米量級(jí)。在銅粉表面可以看到很多解理狀的平面和裂紋,且很多裂紋已經(jīng)深入到顆粒內(nèi)部,呈現(xiàn)明顯的脆性斷裂形貌,這表明銅粉中確實(shí)發(fā)生了顯著的氫脆。根據(jù)需求還可對(duì)銅粉進(jìn)一步研磨,以得到更精細(xì)的顆粒。經(jīng)檢測(cè)整個(gè)過(guò)程銅的回收率達(dá)到99%,純度達(dá)到99.6%(若需提高純度,可對(duì)原料進(jìn)行嚴(yán)格挑選,減少其中的雜質(zhì)含量)。
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效益低下。廢PCB中的銅材本來(lái)純度很高,但在冶煉時(shí)高純銅和其他原料混合在一起,必須經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)處理工藝才能再次提純,耗時(shí)費(fèi)工。終導(dǎo)致該行業(yè)效益較低,且風(fēng)險(xiǎn)大,影響周邊環(huán)境。精細(xì)銅粉綜合利用潛力巨大。因其特殊的物理、化學(xué)性能,廣泛應(yīng)用于電子、涂料、催化、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。目前制作精細(xì)銅粉其傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝主要有電解法、霧化法和氧化還原法等。這些方法工藝復(fù)雜、成本高、產(chǎn)量少、能耗高,且容易產(chǎn)生污染,難以適應(yīng)大量應(yīng)用的需求。