溫州優(yōu)質(zhì)還原銅粉批發(fā)
發(fā)布時(shí)間:2024-10-01 00:27:49溫州優(yōu)質(zhì)還原銅粉批發(fā)
實(shí)驗(yàn)研究表明,霧化經(jīng)適當(dāng)?shù)难趸?還原處理后,其表面層變成海綿狀多孔組織,這種粉末具有較低的粉裝比重,其壓制性能得到了顯著改善,與電解銅相比,這種粉末保持了較:好的流動(dòng)性和分散性。本工藝采用高壓水霧化制取,粉末氧化實(shí)驗(yàn)在流動(dòng)空氣中進(jìn)行,氧化過(guò)程始終保持粉末運(yùn)動(dòng)狀態(tài),以防止嚴(yán)重?zé)Y(jié)結(jié)團(tuán),采用氫氣作為還原氣體,其露點(diǎn)為一30%,氧化溫度在360℃時(shí),氧化程度適當(dāng),呈深棕色,燒結(jié)輕微。
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銅粉是由廢黃銅制成的。黃銅是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用廣泛的有色金屬之一。黃銅是一種含有其他金屬元素的銅鋅合金。黃銅廢料主要是在金屬加工過(guò)程中產(chǎn)生的大量芯片和粉末,除了熱管(片)等其它廢銅材料外,還可以直接還原熔煉成。有人曾做過(guò)這樣的估算:回收一個(gè)廢棄的鋁質(zhì)易拉罐要比制造一個(gè)新易拉罐節(jié)省20%的資金,同時(shí)還可節(jié)約90%~97%的能源。由于工業(yè)上銅粉的廣泛應(yīng)用,從廉價(jià)廢銅中制備具有重要意義。
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效益低下。廢PCB中的銅材本來(lái)純度很高,但在冶煉時(shí)高純銅和其他原料混合在一起,必須經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)處理工藝才能再次提純,耗時(shí)費(fèi)工。終導(dǎo)致該行業(yè)效益較低,且風(fēng)險(xiǎn)大,影響周邊環(huán)境。精細(xì)銅粉綜合利用潛力巨大。因其特殊的物理、化學(xué)性能,廣泛應(yīng)用于電子、涂料、催化、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。目前制作精細(xì)銅粉其傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝主要有電解法、霧化法和氧化還原法等。這些方法工藝復(fù)雜、成本高、產(chǎn)量少、能耗高,且容易產(chǎn)生污染,難以適應(yīng)大量應(yīng)用的需求。
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電解的用途及性能:電解樹(shù)枝狀銅粉性能:能保證各添加劑粉末混合時(shí)均勻分布而不容易產(chǎn)生混合離析,具有良好的壓制性能,其壓坯強(qiáng)度大。電解銅粉性能:物理性能和化學(xué)性能。氧化還原海綿狀銅粉和海綿狀部分預(yù)擴(kuò)散銅錫粉性能:其顆粒細(xì),呈海綿狀,松裝密度小,壓制性能好,壓坯強(qiáng)度大,流動(dòng)性也好,而且價(jià)格便宜。霧化球形(有時(shí)呈針狀)銅粉性能:混合后在運(yùn)輸和隨后的工序中容易產(chǎn)生成分偏析,壓制性能差,壓坯強(qiáng)度低,運(yùn)輸中容易產(chǎn)生斷裂。
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熔煉。熔煉是霧化法在霧化工序之前重要的工序,通過(guò)控制銅的熔煉過(guò)程可以達(dá)到降低的松裝密度的效果。該工序的關(guān)鍵在于電解銅塊投入中頻爐或電弧爐加熱到1150~1200℃,并在的熔化過(guò)程中,控制雜質(zhì)的含量,使成品粉末有良好的流動(dòng)性和高導(dǎo)電性。
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分別以電解銅粉、氧化鋁彌散強(qiáng)化和鐵鉆銅預(yù)合金化銅粉為基體,用粉末冶金工藝制備銅基摩擦材料,研究了對(duì)材料摩擦磨損性能的影響。結(jié)果表明,氧化物彌散相和合金元素的布在,影響摩擦膜的成分、厚度和硬度,進(jìn)而影響摩擦系數(shù)。在銅基體中彌散分布的氧化鋁陶瓷粒子起穩(wěn)定摩擦過(guò)程、增大摩擦系數(shù)的作用,使材料表現(xiàn)出良好的摩擦系數(shù)穩(wěn)定性;但是,脫落的硬質(zhì)磨粒使材料的磨損量較大。