棗莊優(yōu)選球形銅粉批發(fā)
發(fā)布時間:2024-11-06 00:26:15![棗莊優(yōu)選球形銅粉批發(fā)](http://cdn.myxypt.com/6db872c3/21/09/12e36bafa3f8482da98e71ee96dc6e8bf7ee6d05.jpg)
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以銅米為原料在銅電解系統(tǒng)進行工業(yè)化應(yīng)用試驗,主要對電解的生產(chǎn)過程控制、能耗、產(chǎn)品質(zhì)量的研究情況進行了闡述。工業(yè)試驗結(jié)果表明,電解工藝可以產(chǎn)出接近A級銅品質(zhì)的陰極銅,目前技術(shù)條件下,銅米直接電解生產(chǎn)陰極銅工藝成本高,仍需進行改進。
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在電解的制備過程中,若各種離子濃度的高低直接影響銅粉的粒度,若離子濃度高,得到的粒度粗,松裝密度大,甚至是致密的金屬鍍層;反之,則可得到分散的微細粉末,松裝密度變?。坏绻x子濃度太低,由于向陰極擴散的離子減少,溶液導(dǎo)電率降低,致使電流效率過低。
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針對不同粒徑成形胚體的質(zhì)量評價主要通過相對密度和收縮率來進行。對于燒結(jié)完成的樣品,首先根據(jù)阿基米德原理分別測試了3組樣品的相對密度。1μm樣品的相對密度達到了8.2左右,5μm樣品的相對密度為7.9,20μm樣品的相對密度僅為7.6(純銅相對密度為8.9)。T.S.Shivashankar等通過聚合動力學(xué)的方法探討了的燒結(jié)行為,發(fā)現(xiàn)局部非晶化和表面晶界擴散在相對較大的顆粒中比較明顯,燒結(jié)后密度隨著顆粒粒徑減小而增加[16,17]。結(jié)合本次實驗的數(shù)據(jù)表明20μm的顆粒燒結(jié)后致密化程度不高,1μm顆粒的整體質(zhì)量更好。
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電解法制備的實驗過程。電解過程中,電流密度為1500A/m2,電解液的溫度維持在40℃不變。電解得到的銅粉經(jīng)去離子水和肥皂水洗滌后,真空干燥。電解過程中,固定電解液循環(huán)流量為18L/min,通過改變傳統(tǒng)進液口和平行流進液口流量的比例以及平行流進液口位置,研究電解液循環(huán)模式對電流效率、電解能耗和性能的影響。
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氧化過程對生產(chǎn)高性能低松裝密度的影響極大。在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),氧化方式、氧化時間及氧化溫度對粉末的氧化效果影響很大。特別是在相同的氧化時間和氧化溫度條件下,氧化方式對氧化效果的影響尤其大。氧化方式分為靜態(tài)及動態(tài)兩種方式。靜態(tài)氧化時,氧化速度十分緩慢,而且容易結(jié)塊;動態(tài)氧化則不然,故其氧化效果甚佳。