濰坊優(yōu)選精銅粉廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-01-15 00:38:20濰坊優(yōu)選精銅粉廠家
以電解銅為原料(其純度不低于99.95%),采用水霧化工藝生產(chǎn),然后將水霧化銅粉在一定溫度、一定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行氧化。通過氧化使水霧化銅粉加以表面改性而獲得的海綿狀銅粉,其松裝密度明顯降低,流動(dòng)性稍變差。在氧化過程中,氧化粉末有結(jié)塊現(xiàn)象,因此需要破碎。在氫氣中還原后粉末結(jié)成塊狀,易破碎,還原后粉末氧含量不大于0.2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),表明還原充分。由于不同用戶對(duì);的粒度和松裝密度要求不同,為了保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定,還原后的粉末需進(jìn)行分級(jí),然后根據(jù)使用的不同要求進(jìn)行合批包裝后即成成品
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在電解的制備過程中,若各種離子濃度的高低直接影響銅粉的粒度,若離子濃度高,得到的粒度粗,松裝密度大,甚至是致密的金屬鍍層;反之,則可得到分散的微細(xì)粉末,松裝密度變小;但如果離子濃度太低,由于向陰極擴(kuò)散的離子減少,溶液導(dǎo)電率降低,致使電流效率過低。
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針對(duì)不同粒徑成形胚體的質(zhì)量評(píng)價(jià)主要通過相對(duì)密度和收縮率來進(jìn)行。對(duì)于燒結(jié)完成的樣品,首先根據(jù)阿基米德原理分別測(cè)試了3組樣品的相對(duì)密度。1μm樣品的相對(duì)密度達(dá)到了8.2左右,5μm樣品的相對(duì)密度為7.9,20μm樣品的相對(duì)密度僅為7.6(純銅相對(duì)密度為8.9)。T.S.Shivashankar等通過聚合動(dòng)力學(xué)的方法探討了的燒結(jié)行為,發(fā)現(xiàn)局部非晶化和表面晶界擴(kuò)散在相對(duì)較大的顆粒中比較明顯,燒結(jié)后密度隨著顆粒粒徑減小而增加[16,17]。結(jié)合本次實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)表明20μm的顆粒燒結(jié)后致密化程度不高,1μm顆粒的整體質(zhì)量更好。
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石墨烯增強(qiáng)銅基復(fù)合材料的制備與性能,復(fù)合材料因良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱和加工性能使其在航空航天、電子和汽車領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景,具有自潤(rùn)滑性能的石墨制成的銅-石墨復(fù)合材料是一種高性能的材料,已取得了廣泛應(yīng)用,如電刷、摩擦零部件和軸承材料。然而,眾所周知石墨是多孔結(jié)構(gòu),復(fù)合材料綜合性能難以保證,而且為了降低摩擦磨損,需要將大量的石墨加入到銅中,這樣就會(huì)降低復(fù)合材料的力學(xué)性能(如硬度、斷裂強(qiáng)度)。尋找新的高性能銅基復(fù)合材料是全球關(guān)注的熱點(diǎn)問題。