寧波優(yōu)選金屬銅粉批發(fā)
發(fā)布時(shí)間:2022-01-28 00:38:59寧波優(yōu)選金屬銅粉批發(fā)
效益低下。廢PCB中的銅材本來(lái)純度很高,但在冶煉時(shí)高純銅和其他原料混合在一起,必須經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)處理工藝才能再次提純,耗時(shí)費(fèi)工。終導(dǎo)致該行業(yè)效益較低,且風(fēng)險(xiǎn)大,影響周邊環(huán)境。精細(xì)銅粉綜合利用潛力巨大。因其特殊的物理、化學(xué)性能,廣泛應(yīng)用于電子、涂料、催化、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。目前制作精細(xì)銅粉其傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝主要有電解法、霧化法和氧化還原法等。這些方法工藝復(fù)雜、成本高、產(chǎn)量少、能耗高,且容易產(chǎn)生污染,難以適應(yīng)大量應(yīng)用的需求。
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銅粉的制作分為電解法,霧化法,還原法。現(xiàn)在普遍是霧化法。 銅粉分為純銅粉和銅合金粉;主要是以銅作為原材料的粉末,銅合金粉是銅和其他金屬的混合粉,例如銅錫合金粉主要是銅和錫作為原材料的粉;銅鋅合金粉主要是銅和鋅作為原材料的粉。的應(yīng)用非常廣,用于粉末冶金、金剛石工具、密封材料、電工銅粉導(dǎo)熱材料,導(dǎo)電材料,焊接材料,超硬材料,摩擦材料,醫(yī)藥化工等行業(yè)。
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采用高壓水霧化制取,真空干燥后采用動(dòng)態(tài)氧化/還原處理對(duì)銅粉表面進(jìn)行改性,降低粉末松裝密度。水霧化銅粉的氧化是表面改性的關(guān)鍵,靜態(tài)氧化速度慢,粉末易結(jié)塊,工藝過(guò)程容易控制,動(dòng)態(tài)氧化可增大粉末氧化接觸面積,氧化速度快,粉末結(jié)塊程度輕,但工藝過(guò)程較難控制。表1為采用動(dòng)態(tài)氧化/還原處理法對(duì)各種不同氧化還原工藝處理后銅粉的性能對(duì)比。
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電解法制備的實(shí)驗(yàn)過(guò)程。電解過(guò)程中,電流密度為1500A/m2,電解液的溫度維持在40℃不變。電解得到的銅粉經(jīng)去離子水和肥皂水洗滌后,真空干燥。電解過(guò)程中,固定電解液循環(huán)流量為18L/min,通過(guò)改變傳統(tǒng)進(jìn)液口和平行流進(jìn)液口流量的比例以及平行流進(jìn)液口位置,研究電解液循環(huán)模式對(duì)電流效率、電解能耗和性能的影響。
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分別以電解銅粉、氧化鋁彌散強(qiáng)化和鐵鉆銅預(yù)合金化銅粉為基體,用粉末冶金工藝制備銅基摩擦材料,研究了對(duì)材料摩擦磨損性能的影響。結(jié)果表明,氧化物彌散相和合金元素的布在,影響摩擦膜的成分、厚度和硬度,進(jìn)而影響摩擦系數(shù)。在銅基體中彌散分布的氧化鋁陶瓷粒子起穩(wěn)定摩擦過(guò)程、增大摩擦系數(shù)的作用,使材料表現(xiàn)出良好的摩擦系數(shù)穩(wěn)定性;但是,脫落的硬質(zhì)磨粒使材料的磨損量較大。