淮安優(yōu)質(zhì)球形銅粉廠家
發(fā)布時間：2022-02-26 00:39:58
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銅及銅合金粉末產(chǎn)品種類日益豐富，主要包括電解、霧化銅及銅合金粉末、擴散部分合金化合金粉末（青銅、黃銅、滲銅等）、包覆粉末（Cu/Fe、Cu/C、Ag/Cu）、超細（納米）。主要制備工藝包括電解、霧化法、還原/機械破碎等
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電解法制備的實驗過程。電解過程中，電流密度為1500A/m2，電解液的溫度維持在40℃不變。電解得到的銅粉經(jīng)去離子水和肥皂水洗滌后，真空干燥。電解過程中，固定電解液循環(huán)流量為18L/min，通過改變傳統(tǒng)進液口和平行流進液口流量的比例以及平行流進液口位置，研究電解液循環(huán)模式對電流效率、電解能耗和性能的影響。
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超細銅粉用于制備納米銅材料，可得具有較好的延展性、良好強度和塑性的銅材料，極有利于材料的加工與微型機械的制造。此外，由于銅的熔點低，人們還經(jīng)常將超細銅粉用于航天領域，制作火箭噴嘴等。在醫(yī)療方面，對于治療骨質(zhì)疏松、骨折等疾病也有相當重要的作用。
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用電解法生產(chǎn)的，具有樹枝狀的微觀形狀，還有比表面發(fā)達、純度高、成形性能好等特點，因而廣泛應用于粉末冶金制品、電碳制品、銅基摩擦材料、金剛石制品和電工合金等生產(chǎn)領域，目前在我國仍有廣闊的市場。然而，用電解法生產(chǎn)有著嚴重污染環(huán)境和能耗高的缺點。
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隨著燒結溫度的升高，燒結體相對密度增加，但不同的燒結原始在相同的溫度下，所得到的燒結體相對密度卻相差較大。當燒結溫度為500℃時，霧化的燒結體相對密度約為70%，而電解銅粉的相對密度可以達到75%左右，隨著燒結溫度的升高，霧化銅粉的相對密度增加，但電解銅粉的相對密度也相應增加，但溫度達到770℃時，霧化銅粉的燒結體致密度達到87%，電解銅粉達到95%左右，他們之間的相對密度差值基本達到大