湖州優(yōu)選球形銅粉廠家
發(fā)布時間:2024-02-06 00:31:18湖州優(yōu)選球形銅粉廠家
分別以電解銅粉、氧化鋁彌散強化和鐵鉆銅預(yù)合金化銅粉為基體,用粉末冶金工藝制備銅基摩擦材料,研究了對材料摩擦磨損性能的影響。結(jié)果表明,氧化物彌散相和合金元素的布在,影響摩擦膜的成分、厚度和硬度,進(jìn)而影響摩擦系數(shù)。在銅基體中彌散分布的氧化鋁陶瓷粒子起穩(wěn)定摩擦過程、增大摩擦系數(shù)的作用,使材料表現(xiàn)出良好的摩擦系數(shù)穩(wěn)定性;但是,脫落的硬質(zhì)磨粒使材料的磨損量較大。
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超細(xì)銅粉生產(chǎn)過程中,可用NaH2PO2作還原劑、分散劑,改善分散性和微觀形貌。試驗以葡萄糖預(yù)還原法所制備球形Cu2O粉為原料、葡萄糖為還原劑,添加適量NaH2PO2作分散劑,在高壓釜中制備超細(xì),考察NaH2PO2對銅粉形貌和性能的影響。
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在電解的制備過程中,若各種離子濃度的高低直接影響銅粉的粒度,若離子濃度高,得到的粒度粗,松裝密度大,甚至是致密的金屬鍍層;反之,則可得到分散的微細(xì)粉末,松裝密度變?。坏绻x子濃度太低,由于向陰極擴散的離子減少,溶液導(dǎo)電率降低,致使電流效率過低。
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霧化銅粉是中的一種,它是由氣霧化或水霧化法制造的,這兩種方法的主要區(qū)別在于所采用的霧化介質(zhì)不同,其制粉的原理是一樣的。根據(jù)不同氣體介質(zhì)可分為空氣霧化、氬氣霧化,同時為了獲得更細(xì)的采用超音速霧化。但是由于氣霧化法生產(chǎn)的銅粉粉末多呈球形或淚滴形,存在松裝密度大、燒結(jié)時接觸面積小(小于電解銅粉的枝梢部分的接觸面積),成形性差,無法替代電解銅粉,且氣霧化成本高,氣體回收凈化技術(shù)難度大。
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抗氧化處理。在空氣中特別是在潮濕的環(huán)境中極易氧化,需用抗氧化劑處理使表面形成一層氧化膜,達(dá)到抗氧化的效果。常用的水霧化銅粉抗氧化劑有苯駢三氮唑(BTA)、肥皂液、明膠、蛋白質(zhì)水解液等。水霧法現(xiàn)可生產(chǎn)、完全合金銅粉(如黃銅粉、青銅粉、白銅粉、CuSn10)、衍生產(chǎn)品擴散式銅粉(如CuSn合金,CuZn合金等),以及具有特殊性能的銅粉(如導(dǎo)熱銅粉、熱導(dǎo)管粉、焊膏粉、滲銅粉),還可生產(chǎn)銅基復(fù)合粉末(如彌散強化銅用復(fù)合粉末、銅包鐵復(fù)合粉末、銀包銅復(fù)合粉末、銅包石墨粉等)。
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用AOR法生產(chǎn)的,由于微觀形狀呈不規(guī)則狀,氧含量低,成形性好,工藝性能穩(wěn)定,故能替代電解銅粉。應(yīng)用于鐵基制品及對生坯強度要求較高的銅基摩擦材料、電碳制品中,經(jīng)過國內(nèi)幾家知名的粉末冶金和電碳企業(yè)大量使用,效果十分理想。 AOR銅粉在抗氧化效果方面比電解銅粉好,在相同條件下,AOR法銅粉抗氧化效果比電解銅粉高1倍。這一點對使用的金剛石工具生產(chǎn)企業(yè)尤為重要,因為這些企業(yè)銅粉一次用量較少,因而要求粉末的保質(zhì)期長,抗氧化效果好。使用結(jié)果令用戶滿意。