嘉興優(yōu)選純銅粉廠家
發(fā)布時間:2024-02-07 00:31:22嘉興優(yōu)選純銅粉廠家
對于濕法超細粉碎或其它濕法制粉工藝來說,在干燥中會形成硬團聚體,因此,在濕法超細粉碎之后、干燥之前進行表面改性不僅可以防止在干燥中形成難以解聚的硬團聚體,而且因濕式狀態(tài)下顆粒易于分散使得表面改性劑分子與顆粒的接觸機會較均勻等,表面改性效果較好。
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氧化過程對生產(chǎn)高性能低松裝密度的影響極大。氧化方式分為靜態(tài)及動態(tài)2種方式。在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),氧化過程的氧化方式、氧化時間及氧化溫度對生產(chǎn)高性能低松裝密度的影響極大。靜態(tài)氧化時,銅粉氧化速度十分緩慢,而且容易結(jié)塊;動態(tài)氧化則不然,故其氧化效果甚佳。同時,適當?shù)难趸瘻囟群脱趸瘯r間也很重要。
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以電解銅為原料(其純度不低于99.95%),采用水霧化工藝生產(chǎn),然后將水霧化銅粉在一定溫度、一定時間內(nèi)進行氧化。通過氧化使水霧化銅粉加以表面改性而獲得的海綿狀銅粉,其松裝密度明顯降低,流動性稍變差。在氧化過程中,氧化粉末有結(jié)塊現(xiàn)象,因此需要破碎。在氫氣中還原后粉末結(jié)成塊狀,易破碎,還原后粉末氧含量不大于0.2%(質(zhì)量分數(shù)),表明還原充分。由于不同用戶對;的粒度和松裝密度要求不同,為了保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定,還原后的粉末需進行分級,然后根據(jù)使用的不同要求進行合批包裝后即成成品
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由于金屬銅的應用十分廣泛,因此在有色金屬冶金中的消耗和產(chǎn)能位居世界第二,僅次于鋁。良好的導熱導電性、自潤滑性和高活性,使其在諸多領域發(fā)揮著重要作用,如電學、力學、化學等領域。這都源自于獨特的基本特征:表面界面效應、量子尺寸效應和量子隧道效應。宏觀上,納米銅粉為紅褐色,具有很高的活性,因此在空氣中易發(fā)生氧化,能夠溶于熱硫酸和硝酸。目前,工業(yè)中常將納米銅粉作為催化劑、潤滑劑、導電涂料使用,同時在工程結(jié)構材料、航空航天和生物工程等領域也被廣泛應用。
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銅及銅合金粉末生產(chǎn)的發(fā)展方向應主要在以下幾個方面:開發(fā)電解銅粉節(jié)電、節(jié)水、閉路循環(huán)的綠色環(huán)保生產(chǎn)工藝;完成低松比電解銅粉和高低松比水霧化粉末產(chǎn)業(yè)化;研究應用于金剛石胎體的高性能;濕法冶金方法的綠色環(huán)保生產(chǎn)工藝;實現(xiàn)高檔銅合金粉末的產(chǎn)業(yè)化,如:片狀仿金粉、MIM用粉、超細粉末、銅和非金屬復合粉末。另外,和鐵粉等復合粉末的預合金粘接技術必須突破,替代工藝存在環(huán)保問題的濕法制備的銅鐵復合粉末,為粉末冶金、金剛石工具等下游產(chǎn)業(yè)提供質(zhì)優(yōu)價廉的原材料。
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成功利用PCB邊角料生產(chǎn)出片狀,如圖5所示。由圖5(b)的SEM檢測結(jié)果可見,片狀銅粉長度約為10μm,而厚度已接近納米量級。在銅粉表面可以看到很多解理狀的平面和裂紋,且很多裂紋已經(jīng)深入到顆粒內(nèi)部,呈現(xiàn)明顯的脆性斷裂形貌,這表明銅粉中確實發(fā)生了顯著的氫脆。根據(jù)需求還可對銅粉進一步研磨,以得到更精細的顆粒。經(jīng)檢測整個過程銅的回收率達到99%,純度達到99.6%(若需提高純度,可對原料進行嚴格挑選,減少其中的雜質(zhì)含量)。